近年來耐磨耐火澆注料在CFB鍋爐上得到了廣泛的應用推廣，在多年的CFB鍋爐耐材施工中，鄭州榮盛總結出來在耐磨耐火澆注料施工方面，有幾個重點部位需要特別注意：

 

1、密相區

 

密相區是CFB鍋爐的主要燃燒區域,這里的床料密度高、顆粒尺寸大,集中了各種開孔,如給煤口、床上點火燃燒器口、返料口、二次風口等。這些開孔會使物料流動產生擾動、渦流,容易造成局部嚴重磨損。所以采用防磨澆注料覆蓋在密相區四周的膜式水冷壁上。

 

根據耐磨以及熱平衡的要求,考慮到鍋爐在啟停爐時會帶來大的溫度變化,爐膛密相區的澆注料的厚度適宜。為了增加澆注料與水冷壁的結合強度、冷卻澆注料內襯以提高其耐磨性能,內襯一般由密集的焊在膜式水冷壁上的銷釘固定。因密相區的水冷壁上開孔多、銷釘多,所以對CFB鍋爐用耐火耐磨澆注料的施工質量要求很高。

 

2、分離器入口及筒體

 

分離器入口的煙氣速度一般都較高,可達到20～25m/s。尤其是正對入口的“靶區”部位是受沖刷磨損嚴重的部位。對于高溫絕熱型分離器,其墻體較厚,在啟、停爐時承受的熱應力。考慮到現場耐磨耐火澆注料的養護條件受到限制,根據高溫分離器的特點,在形狀不規則的部位除采用高強耐磨耐火澆注料外,建議在其余部位可使用耐磨磚。耐磨磚經過燒結,抗磨性能優于澆注料,施工簡單,受熱膨脹后在圓周方向上磚縫能夠吸收膨脹。在高溫分離器高度方向上,除錐體外,耐火磚可垂直疊置砌筑,這樣雖然荷重很大,但可采用分段卸載結構與牽連錨固裝置,固定在金屬殼體的內壁上,卸載結構預留膨脹縫以吸收高度方向上的膨脹。

 

另外,分離器返料腿和返料器也都經歷著相當惡劣的工作條件,存在大幅的溫度波動變化及磨損等。因此建議使用熱膨脹系數低的薄襯里。諸如溶氧化硅澆注料一類的材料作襯里。

 

其它部位,諸如屏式受熱面下部,布風板與風帽,冷渣器及錐型閥內表面等也屬于嚴重磨損及高溫部件,應該采取相應的措施進行防護。