加熱爐爐頂用耐火可塑料

加熱爐爐頂是加熱爐溫度高、氣流沖刷為嚴(yán)重的地方，不管是預(yù)熱段、加熱段還是均熱段，加熱爐爐頂從早期的耐火磚吊掛爐到前幾年的耐火澆注料爐頂，都存在著不同的缺陷。如耐火磚的吊掛爐頂，氣密性能差，熱量損失較大；磚表面凸凹不平，增加氣流流動(dòng)阻力，且不利于熱輻射，熱利用較低；耐火磚吊持爐頂整體性能差，極易出現(xiàn)局部墜磚現(xiàn)象；耐高溫性能差，均熱段高溫區(qū)，使用周期一年都較難達(dá)到。基于上述缺點(diǎn)，現(xiàn)在加熱爐爐頂一般采用了耐火澆注料，或耐火可塑料。耐火澆注料雖然克服了耐火磚的許多缺點(diǎn)，但澆注料存在著一嚴(yán)重的弱點(diǎn)，就是它的抗熱震性能差。加熱爐內(nèi)的剝蝕現(xiàn)象較為嚴(yán)重，尤其是加熱爐爐頂，有時(shí)會(huì)造成大面積層狀坍塌，究其原因，其一是澆注料本身抗熱震性能較差，它的耐急冷、急熱次數(shù)不如粘土磚，原因之二是由于澆注料施工是水平層狀澆注，有時(shí)會(huì)因?yàn)槭┕ぴO(shè)備出現(xiàn)故障或其它原因，造成澆注間隔時(shí)間過長，人為地造成了層狀間隙，破壞了澆注
的整體性能。而可塑料在施工方法上就完全可避免上述問題的發(fā)生，可塑料與澆注料相比的一個(gè)大優(yōu)點(diǎn)就是它的抗熱震性能好，這也是它應(yīng)用到加熱爐爐頂?shù)囊粋€(gè)重要原因。

 
用在加熱爐爐頂可塑料的性能要求
 
加熱爐是一個(gè)將鋼坯加熱到所需軋制溫度的熱工設(shè)備，加熱各處的溫度也是不盡相同的，加熱爐一般可以分預(yù)熱段、加熱段和均熱段，均熱段的溫度高，預(yù)熱段溫度低，預(yù)熱段的溫度一般為700一900℃，均熱段溫度為1200一1400℃，而且加熱爐不是一個(gè)連續(xù)性的熱工設(shè)備，它是為軋機(jī)服務(wù)的輔助設(shè)備，它的工作周期受軋鋼設(shè)備制約，爐溫度變化大，這樣就要求耐火材料既要有較高的耐火度，又要有較好的耐溫度變化的能力。
在加熱爐的預(yù)熱段和加熱段，由于爐子溫度不是很高，尤其是預(yù)熱段，進(jìn)料爐門經(jīng)常開啟，冷空氣和冷鋼坯都會(huì)造成該處爐溫的較大波動(dòng)，所以該處可塑料的性能采用不是耐火度問題，而是可塑料的耐急冷、急熱問題，所以該處的可塑料宜采用粘土質(zhì)。以加熱爐為例，預(yù)熱段一直到加熱中部如采用的是粘土質(zhì)耐火可塑料，該段可塑料使用溫度可以達(dá)到1300—1400cc，完全可以滿足該處溫度要求，而且價(jià)格是高鋁質(zhì)可塑料的2／3～1／2。以加熱爐為例，該處如選用的是大連派力固生產(chǎn)的FAB型耐火可塑料，該可塑料采用高鋁質(zhì)骨料和粘土外加劑混煉而成，該種材料的大特點(diǎn)是可以承受火焰的直接沖擊和強(qiáng)的熱輻射，有較高的耐火度，耐火度達(dá)1770℃，不怕溫度劇烈變化，耐剝落性能好。另外，耐火可塑料是一種風(fēng)動(dòng)工具。進(jìn)行搗打的可塑材料，可塑性能一定要好，且要有一定的初級(jí)依附強(qiáng)度，就是拆模強(qiáng)度。

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