榮盛耐材向您說明白云石的二步煅燒是否合理

     二步煅燒工藝是生產(chǎn)高純度高密度鎂砂時常用的工藝方法。對白云石而言，二步煅燒對降低白云石的燒結(jié)溫度和提高白云石砂體積密度的作用也是非常有效的。

白云石經(jīng)1000℃左右輕燒后分解為CaO和MgO，物料比表面積增大，晶格缺陷多，增大了燒結(jié)的推動力。但是，輕燒白云石仍保留原母鹽一一白云石的顆粒形貌（即團聚體)結(jié)構(gòu)疏松，含有大量氣孔。輕燒白云石中的氣孔有兩種類型：

一是團聚體內(nèi)MgO和CaO粒子圍成的小氣孔(半徑為0.01~0.08pm)，

二是團聚體之間圍成的大氣孔（半徑為0.08~4.0μm)。

氣孔阻礙了白云石的燒結(jié)，須設法破壞團聚體。白云石輕燒后的細磨及水化均能有效地破壞團聚體，使白云石易于燒結(jié)，這是二步煅燒工藝能降低白云石燒結(jié)溫度的原因。

由于輕燒白云石的水化比細磨節(jié)省能源與設備，因而白云石輕燒-水化-死燒的二步煅燒工藝在實踐中更為常用。雖然水化作用并不能完全消除團聚結(jié)構(gòu)（因為水化產(chǎn)物Ca(OH)2和Mg(OH)2在較低溫度下又會分解放出H2O，而產(chǎn)生新的團聚結(jié)構(gòu)），但水化后的輕燒白云石團聚程度已顯著下降（因為水化過程有強烈的崩散作用，物料的比表面積更大，顆粒更細小）。水化時水的加入量一般在30%~60%為。

二步煅燒工藝需要更多的燃料與動力消耗，人們試圖研究只部分輕燒白云石，實踐證明也是完全可行的。在配料中只加入40%的輕燒白云石，而熟料的死燒溫度比全部采用輕燒白云石只提高了不到100℃，在經(jīng)濟上是非常合理的。鄭州榮盛作為的耐火材料生產(chǎn)廠家已經(jīng)有將近二十年的發(fā)展歷史，品質(zhì)優(yōu)良，價格低廉，榮盛耐材采用的生產(chǎn)工藝和設備，引進的管理和質(zhì)檢系統(tǒng)，確保每一批榮盛耐火材料都能夠達到用戶的要求，產(chǎn)品質(zhì)量值得您信賴。